製品説明
縫合糸アンカーは、軟組織(腱、靱帯、半月板など)を骨に取り付けるために広く使用されており、スポーツ医学や関節鏡手術の際に不可欠なデバイスとなっています。縫合糸アンカーの使用が増加するにつれて、さまざまな材料固有の利点と課題が報告されています。その結果、縫合糸アンカーはより安全かつ効率的なものとなるよう継続的に変化しています。この絶え間なく変化する環境では、外科医が既存のアンカーの主要な特性を十分に理解することが臨床的に不可欠です。
縫合糸アンカーの使用は、肩、肘、手首、および下肢の関節周囲の観血的手術と関節鏡視下手術の両方で、軟組織(腱や靱帯など)を骨に簡単かつ効率的に固定できるため、整形外科手術に革命をもたらしました。)特に肩の手術では、ネジ、ワッシャー、経骨縫合糸、およびステープルを使用した回旋腱板および関節唇の観血的修復から関節鏡視下手術まで、使用される技術の種類が大幅に変化しました。縫合糸アンカーを使用して修復します。
縫合糸アンカーの主な機能は、組織を適切な部位に取り付け、生理学的治癒が完了するまで緩んだり過度の張力を加えたりすることなくその位置を維持することです。理想的な縫合糸アンカーは、取り扱いが容易で、十分な引き抜き強度を維持し、縫合糸の磨耗を防ぎ、材料が溶解する際に何の反応も起こさずに吸収可能であることを備えています。)さまざまな種類のアンカーが開発されており、腱と骨をしっかりと修復する効果を最大限に高めるために、アンカーの設計はここ 10 年間にわたって進化してきました。
一部の生分解性アンカーは急速に吸収されるため、生体安定性アンカーの開発が追求されました。このような生体安定性アンカーであるポリエーテルエーテルケトン (PEEK) ポリマーは、ビスフェノール塩のジアルキル化によって得られます)
PEEK はその優れた性能により、トライボロジー部品に使用されることが増えています。 PEEK 材料は、高強度、強力な機械的特性、優れた耐摩耗性と耐熱性、優れた耐薬品性と生物学的耐性を示しました。したがって、工学や医学においては他にも多くの用途があります。) PEEK には、良好な術後の画像処理や安定した固定、ポリマー分解に伴う合併症がないなどの利点もあります。重要なことに、PEEK の主な問題は、オッセオインテグレーションの低下であることがわかっています。しかし、全体としては、PEEK アンカーの開発により、骨伝導性の内方成長をサポートする可能性のある生体複合材料の採用が行われています。)
バイオ複合縫合糸アンカーは、生分解性ポリマー材料と骨形成促進バイオセラミック材料の両方で構成されています。最も一般的に使用されるバイオセラミックは、ベータリン酸三カルシウム (β-TCP) です。他にはヒドロキシアパタイト、硫酸カルシウム、炭酸カルシウムなどがあります。)TCP は、(1) 人骨と同様のミネラル含有量を持ち、(2) マクロ気孔とミクロ気孔が骨伝導性を持ち、(3) 優れた生体適合性と機械的耐性を備えているため、骨欠損を埋めるために整形外科手術で広く使用されています。ハイドロキシアパタイトはβ-TCPとは異なり、骨と親和性のある天然のミネラル物質であり、哺乳類の歯や骨のミネラル成分に似ているため生体適合性が高いです。一般にハイドロキシアパタイトをベースとした骨補填材は非吸収性か、β-TCPよりも分解速度がはるかに低いと考えられています(図3))。
固体タイプの縫合糸アンカー(例えば、金属およびポリマー)は広範囲に研究されており、軟組織と骨の接合部における生理学的負荷を維持するのに十分であることがわかっている。通常、これらのソリッドタイプのアンカーは、接地部分の体積により骨損失を引き起こす可能性がある骨のフットプリント部位の外科的準備(皮質除去、パンチング、またはドリリング)を必要とします。)
オールソフト縫合糸アンカー (ASA) は、固体タイプのアンカーの使用に関連する合併症と侵襲性を最小限に抑えるために開発されました。これらの ASA は、1 つ以上の超高分子量ポリエチレン (UHMWPE) を含む縫合糸で構成されています。
ASAは、典型的には、UHMWPE含有縫合糸が織られる縫合糸材料で作られたスリーブまたはテープからなる。この固定機構はネジ式のスーチャーアンカーとは異なります。 ASA が骨に挿入され、一次縫合糸が引っ張られると、スリーブまたはテープが締め付けられて、上にある皮質骨を圧縮して、アンカーとして機能する「ボール」を作成します。これにより、縫合糸アンカーをより小さい直径(1 ~ 3 mm)のトンネルに配置できるようになり、それによって骨が保存され、仮説的にはより多くの骨の保存が可能になります。これは、関節窩縁または寛骨臼の骨ストックが限られているため、特に有益である可能性があります。また、万が一アンカー破損が発生した場合でも、アンカー本体が柔らかいため、継手の損傷を最小限に抑えることができます。)
仕様


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優れた強度、靱性、耐薬品性を備えた材料をお探しの場合、PEEK (ポリエーテルエーテルケトン) が最適です。 PEEK は、その優れた機械的特性、生体適合性、熱安定性により、多くの業界で普及している高性能ポリマーです。この記事では、PEEK アンカー、その特性、用途、利点について説明します。
PEEK アンカーは、さまざまな用途で強力で信頼性の高い固定を提供するように設計された PEEK 素材で作られたファスナーです。これらは、医療、航空宇宙、自動車、石油・ガス産業などで一般的に使用されています。 PEEK アンカーは、高荷重、温度変化、過酷な環境に耐える能力で知られています。
PEEK アンカーには、他の材料よりも優れた多くの特性があります。 PEEK アンカーの最も注目すべき特性には次のものがあります。
PEEK アンカーは高い引張強度と靭性を備えているため、強力で信頼性の高い固定が必要な用途に最適です。破損や変形することなく、高い荷重や衝撃に耐えることができます。
PEEK アンカーは、酸、塩基、有機溶剤などの多くの化学物質に対して高い耐性を示します。そのため、過酷な化学物質への曝露が予想される用途に最適です。
PEEK アンカーは優れた熱安定性を備えており、溶融や劣化することなく最大 300°C の高温に耐えます。また、低温にも強いため、極低温用途での使用に最適です。
PEEK アンカーは生体適合性があるため、医療および歯科用途で安全に使用できます。また、毒性や発がん性がないため、環境に優しい選択肢となります。
PEEK アンカーには、次のような幅広い用途があります。
PEEK アンカーは、整形外科インプラント、歯科インプラント、脊椎インプラントなどの医療および歯科用途で一般的に使用されています。生体適合性と耐腐食性、耐摩耗性により、人体での使用に最適です。
PEEK アンカーは、強度が高く、温度変化や化学薬品に対する耐性があるため、航空宇宙産業で使用されています。これらは航空機エンジン、航空電子工学、構造部品で一般的に使用されています。
PEEK アンカーは、摩耗、温度変化、化学薬品に対する耐性があるため、自動車産業で使用されています。これらはエンジン、トランスミッション、燃料システムによく使用されます。
PEEK アンカーは、高圧、温度変化、化学物質に対する耐性があるため、石油およびガス産業で使用されています。これらはダウンホールツール、バルブ、ポンプでよく使用されます。
PEEK アンカーには、他の材料に比べて次のような多くの利点があります。
PEEK アンカーは他の金属と比較して軽量であるため、重量が懸念される用途に最適です。
PEEK アンカーは高い強度対重量比を備えているため、高い強度が必要だが重量を最小限に抑える必要がある用途に最適です。
PEEK アンカーは耐腐食性に優れているため、過酷な環境での使用に最適です。
PEEK アンカーは耐摩耗性に優れているため、摩耗が懸念される用途での使用に最適です。
PEEK アンカーは機械加工が容易なため、多くの用途にとってコスト効率の高いオプションとなります。
PEEK アンカーは、幅広い用途に対応する多用途かつ高性能のファスナー オプションです。その優れた特性、用途、利点により、多くの業界で人気が高まっています。医療および歯科インプラントから航空宇宙および自動車部品に至るまで、PEEK アンカーは他の材料とは一線を画す優れた特性を備えた信頼性の高い強力な固定を提供します。
ピークとは何ですか?
PEEK はポリエーテルエーテルケトンの略で、優れた機械的特性、熱安定性、生体適合性で知られる高性能ポリマーです。
PEEKアンカーは何に使用されますか?
PEEK アンカーは、医療インプラント、航空宇宙部品、自動車部品、石油・ガス機器などのさまざまな用途で信頼性が高く強力な固定に使用されます。
PEEKアンカーの利点は何ですか?
PEEK アンカーには、高強度と靭性、耐薬品性と耐熱性、生体適合性、軽量、高い強度対重量比、耐食性、耐摩耗性、容易な機械加工性などの利点があります。
PEEKアンカーの用途は何ですか?
PEEK アンカーは、医療および歯科インプラント、航空宇宙部品、自動車部品、石油およびガス機器に応用されています。
PEEK アンカーは環境に優しいですか?
はい、PEEK アンカーは毒性や発がん性がないため環境に優しく、さまざまな用途に安全で持続可能な選択肢となります。